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生產各種規格各種顏色的優質景觀磚、燒結磚

鋪路磚原料主要化學成分對制磚的影響

點擊次數:   更新時間:19/08/07 17:23:08     來源:www.duhdanae.com關閉分    享:
  鋪路磚對于原料的基本要求主要在于其化學成分、礦物組成和物理性能,為了能讓大家更好的了解,小編本次主要對鋪路磚中原料主要化學成分對制磚的影響進行說明:
  二氧化硅(Si02):是燒結磚原料中的主要成份,含量宜為55~70%。超過時,原料的塑性太低,成型困難,而且燒成時體積略有膨脹,制品的強度也會降低。
  三氧化二鋁(AL2O3):在制磚原料中的含量宜為10~25%。過低時,將降低制品的強度,不抗折;過高則必然提高其燒成溫度,加大燒成煤耗,并使制品的顏色變淡。
  三氧化二鐵(Fe203):是制磚原料中的著色劑,含量宜為3~10%。太高時將降低制品的耐火度,并使其顏色更紅。
  氧化鈣(CaO):即生石灰,在原料中常以石灰石(CaC03)的形式出現,是一種有害物質,含量不得超過5%。否則,不僅會縮小制品的燒結溫度范圍,給焙燒帶來困難,當其粒徑大于2mm時,還會造成制品的石灰爆裂,或吸潮、松解、粉化。
  氧化鎂(MgO):是一種有害物質,含量越少越好,不許超過3%。它和硫酸鈣(CaS04)、硫酸鎂(MgS04)一樣,都將使制品出現“泛霜”,甚至剝層、風化。
  硫酐(SO3):理想的情況完全沒有,有也不能超過1%。否則,制品將在焙燒時產生氣體,使磚體積膨脹、疏解粉碎。
  鋪路磚的質量一部分取決于成型、燒制工藝,但對原料的制備要求同樣嚴格,想要得到好的鋪路磚那么原料中的有害物質應更少、顆粒級配更合理、礦物組分更均勻。
小編:Dick